အလှကုန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း
ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်ကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ emulsification ကို အလှကုန်ထုတ်လုပ်ရေး အစီအစဉ်အတိုင်း ဆောင်ရွက်မည်ဖြစ်ပါသည်။ထို့နောက်တွင်၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း၏အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်များဆက်လက်လုပ်ဆောင်လိမ့်မည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ နောက်ဆုံးအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် Beaza အပါအဝင် ကြီးမားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများစွာအတွက် ဤလုပ်ငန်းစဉ် ကောင်းမွန်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် အထူးဂရုပြုပါသည်။ထုတ်လုပ်မှုဌာနခေါင်းဆောင်မှ ထပ်ခါတလဲလဲ စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည် စမ်းသပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 1 : ကုန်ကြမ်း/ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ သိုလှောင်ရုံ
ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံသည် တစ်သိန်းစင်မြင့်သန့်ရှင်းသော အလုပ်ရုံဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို အလေးထားပြီး၊နှင့်ကျွန်ုပ်တို့တွင် GMP နှင့် SGS လက်မှတ်ရှိသည်။. Oမင်းရဲ့အင်ဂျင်နီယာs ဖြစ်ကြပါသည်။ဟားဟားveဒီဒေသမှာ နေလာတာ အနှစ် ၂၀ ကျော်ပြီ။ကျွန်ုပ်တို့တွင် စက်ရုံတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဓာတ်ခွဲခန်းနှစ်ခုရှိပြီး၊ တစ်ခုမှာ ပစ္စည်းအသစ်များထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး ကျန်တစ်ခုမှာ ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏နမူနာများကို စမ်းသပ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 2: ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
① ပိုက်/ပလပ်စတစ်ပုလင်း- အိုဇုန်းပိုးသတ်ဆေးနှင့်အတူ လေသေနတ်ကို အသုံးပြု၍ ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်း
② ဖန်ပုလင်း- ပထမဦးစွာ ရေဖြင့် ဆေးကြောပြီးနောက် အရက်နှင့် ပိုးသတ်ဆေး
အဆင့် 3: ကုန်ကြမ်းတိုင်းတာခြင်း။
ကျွန်ုပ်တို့၏အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုပရိုဂရမ်မှတစ်ဆင့် ဖော်မြူလာတွင်အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းပမာဏကို တိကျစွာတိုင်းတာပါ။
အဆင့် 4: Emulsification
လုပ်ငန်းစဉ်- ပျော်ဝင်ခြင်း-emulsifying-dispersing-setting-cooling-filtering
ပစ္စည်း-
- ပေါင်းအိုး၊ ပေါင်းအိုး
-ဖုန်စုပ်အိုး- လိမ်းဆေးများနှင့် လိမ်းဆေးများကဲ့သို့ လေပူဖောင်းများ မပါဘဲ ပျစ်ပျစ်မြင့်မားသော emulsion များကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
-အရည်လျှော်အိုး- ရေချိုးဂျယ်၊ ခေါင်းလျှော်ရည်၊ မိတ်ကပ်ဖျက်ဆေး အစရှိတဲ့ အရည်တွေကို ဆပ်ပြာပြုလုပ်ရာမှာ သုံးပါတယ်။
အဆင့် 5: တစ်ပိုင်းချောထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း။
တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို သတ်မှတ်ချိန် ၄၈ နာရီတွင် အဏုဇီဝသက်ရှိများအတွက် စမ်းသပ်ပြီး တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို သတ်မှတ်ချိန် ၇၂ နာရီတွင် မှိုအတွက် စမ်းသပ်သည်။
ပစ္စည်းကို emulsified လုပ်ပြီးသောအခါ၊ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရပါမည်။အရည်အချင်းပြည့်မီပြီးမှသာ ၎င်းကို အိုးထဲမှ ထုတ်ခွင့်ပြုပြီး၊ ထို့နောက် နမူနာနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းသို့ ဆက်သွားပါ။စစ်ဆေးခြင်းကို မဖြတ်သန်းဘဲ၊ ပစ္စည်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတိုင်း emulsification သို့ ပြန်သွားပါမည်။စစ်ဆေးမှုအားလုံးကို ပြီးသည်နှင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များသည် ဖြည့်သွင်းထားသည့် အလှကုန်ပြုပြင်ခြင်း၏ နောက်တစ်ဆင့်သို့ သွားနိုင်သည်။
အဆင့် 6: ဖြည့်စွက်ခြင်း။
ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများကို မဖြည့်မီ နှစ်ဆ စစ်ဆေးပါမည်။၎င်းတို့သည် ယခင်နည်းပညာဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများကို ဖြတ်သန်းခဲ့ပြီးဖြစ်သောကြောင့် ပစ္စည်းများ ကောင်းစွာ လိုက်လျောညီထွေရှိစေရန် ဤအဆင့်တွင် အလုပ်သမားဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင် အသားတင်အကြောင်းအရာကို အတည်ပြုမည်ဖြစ်သည်။ကွဲလွဲမှု 5% ထက်နည်းကြောင်း သေချာစေရန်နမူနာစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါမည်။၎င်းသည် အမှန်တကယ် ထုထည်ပမာဏသည် တံဆိပ်ကပ်ခြင်း နှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အခြေအနေကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်ပြီး စားသုံးသူအဆုံးတွင် အပျက်သဘောဆောင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ဖြစ်စေပါသည်။ထို့အပြင် ကုန်ပစ္စည်း သန့်ရှင်းမှုကို တင်းကြပ်စွာ စောင့်ကြည့်ပါသည်။Ausmetics တွင်၊ လုပ်သားများ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်သန့်ရှင်းရေးဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် မိနစ် 30 တိုင်းနမူနာစစ်ဆေးခြင်းကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။စစ်ဆေးရေးဝန်ထမ်းများသည် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းဖြေရှင်းနိုင်စေရန် အဆက်မပြတ် ကြိုးစားဆောင်ရွက်လျက်ရှိပါသည်။
အဆင့် 7: တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။
ဖြည့်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်များသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်မည်ဖြစ်သည်။ပုလင်းအဖုံးများကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် ကပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။အလုပ်သမားများသည် ပုလင်းဝက်အူများ သန့်ရှင်းကြောင်း သေချာစေပြီး ဝက်အူများ လုံလုံလောက်လောက် တင်းကျပ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ယိုစိမ့်မှုမရှိကြောင်း စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 8: ကုန်ချောအတွက် အဏုဇီဝစစ်ဆေးခြင်း။
ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးပါ။ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာတွေ့ရှိပါက ဝန်ထမ်းများသည် "ကုန်ပစ္စည်းထိန်းချုပ်ရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း" အရ မှားယွင်းသောထုတ်ကုန်များကို ဆောင်ရွက်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။အကယ်၍ ထုတ်ကုန်များသည် စမ်းသပ်မှုများ အောင်မြင်ပါက ရုပ်ရှင်များကို အသုံးချပြီး အပူဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်မည်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 9 : Code spray
ကုဒ်ကို ထုတ်ကုန်များ၏ အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးမှုတွင် ဖျန်းလေ့ရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံ အတွင်းထုပ်ပိုးမှုအတွင်းရှိ အညွှန်းများပေါ်တွင်လည်း ဖျန်းပေးနိုင်ပါသည်။coding မှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး အရေးအသားမှာ ရှင်းလင်းပြတ်သားပြီး တင်ပြနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
အဆင့် 10: လက်ဝှေ့
ယခု ထုတ်ကုန်များသည် ပုံးပုံးများတွင် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။ကုန်ပစ္စည်းများကို သေတ္တာများအတွင်း ထုပ်ပိုးသည့်အခါ ဝန်ထမ်းများသည် ရောင်စုံသေတ္တာများ၏ စာသားများကို မှန်ကန်စွာ ရိုက်နှိပ်ထားခြင်း ရှိ၊ မရှိ၊ အသွင်အပြင်သည် စံချိန်စံညွှန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ ရေပိုက်နှင့် လက်စွဲစာအုပ်များ မှန်ကန်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ကုန်သေတ္တာများသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အညွှန်းနှင့် မကိုက်ညီပါက၊ ဝန်ထမ်းများက ၎င်းကို ပြုပြင်ရန်အတွက် ပေးသွင်းသူများကို ချက်ခြင်းအကြောင်းကြားပါမည်။
အဆင့် 11: သေတ္တာတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။
ကုန်ပစ္စည်းများကို သေတ္တာများအတွင်းထည့်ပြီးနောက်၊ ကုန်ပစ္စည်းများကို ဇောက်ထိုးချထားခြင်း သို့မဟုတ် ယူနစ်များပျောက်ဆုံးခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် အထူးသတိထားခြင်းဖြင့် ယခုအခါ သေတ္တာများ၏အဖုံးများကို ခေါက်နိုင်ပါပြီ။
အထက်ဖော်ပြပါ အလှကုန်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစောပိုင်းအဆင့်တွင် အသေးစိတ်ကို အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့်သာ နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြနေသည်။ယခင်အဆင့်များတွင် ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးခြင်းများကို ပိုမိုလုပ်ဆောင်လေ၊ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ပိုမိုထိရောက်မှုရှိလေဖြစ်သည်။ဒါမှ ထုတ်ကုန်တွေကို အလျင်မြန်ဆုံး အရောက်ပို့ပေးနိုင်မှာ သေချာပါတယ်။အလှကုန်ထုတ်လုပ်သူများအနေဖြင့် Ausmetics မှလက်ခံကျင့်သုံးသော ထုတ်လုပ်မှုဒဿနမှာ- အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို အာရုံစိုက်ပါ။အသေးစိတ်အချက်အလတ်တိုင်းကို ဂရုတစိုက်အာရုံစိုက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။၎င်းသည် မလိုအပ်သော အချိန်နှင့် ပစ္စည်း ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် Ausmetics သည် ၎င်းတို့၏ အလှကုန်ပစ္စည်းများကို အကျိုးရှိရှိနှင့် စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်လိုသော သုံးစွဲသူများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အသားအရေထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် စီမံခန့်ခွဲပုံဖြစ်သည်။